……咣当……一个球形的滚珠半成品出来了,用铁钳夹走,再放一个……咣当……又出来一颗半成品。
假如想加快制作速度,千万别占用好多锻锤,那太浪费了。只需要把大钢锭上多弄几个半圆凹槽,然后在锻锤上多固定几个带同样凹槽的小钢锭就成了。每咣当一下,就会冲出来N个钢珠半成品。
记住啊,是半成品,这玩意还不太圆,并带着毛刺。下面一步就该石磨上了,不过要把磨盘上半部分换成木头,再贴上牛皮,把滚珠半成品和粗细差不多的砂子一起放入,压上重物开磨吧。
啥时候把滚珠上面的冲痕、毛刺都磨没啥时候算完事,反正水车也不累,一天二十四小时的转,闲着也是闲着。
其实真用不了那么长时间,有时候看着很硬的东西,却抵挡不住相对软一些的摩擦,关键就是次数。
这就算磨圆了吗?不算,还得换成更小的磨、更细的砂子,比较轻一些的重物接着转,道理类似球磨机。
这次出来的是成品了吧?不不不,还差的远呢,还得用木头磨盘贴上牛皮抛光,不锃光瓦亮照出人影来,也好意思叫滚珠!
抛光步骤也完了,应该可以算成品了吧。等等,还不成呢,因为这些滚珠大小不一定相同,差一点也不成,就这么较劲儿。
现在要找一块小木板,上面用相同的钻头钻出来一大堆密密麻麻的洞,再用手工把洞四周的毛刺修饰光滑。它就是滚珠大小的标准,凡是可以通过这些小洞的滚珠就算合格。
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